BMC模壓成型（又被稱作抑制成型或縮小成型）是先將粉狀，顆?；蚶w維的塑膠放入成型溫度下的模具凹模中，接著閉模充壓從而使其成型并干固的方式。BMC模壓成型可兼用以聚氨酯彈性體，熱固性塑料和塑膠材料。做為在我國專業的BMC模壓模具經銷商,MDC將二十幾年的BMC模壓成型工作經驗與全新的BMC模壓成型技術相結合，使大家的顧客獲益。MDC也全方位的掌握BMC模壓成型的優點和缺點（或換為什么叫BMC模壓成型的優點和缺點呢）。

BMC模壓成型的優勢：

（1）原材料的損害小,不容易導致過少的損害(一般為產品品質的2%~5%)。

（2）產品的熱應力很低，且漲縮形變也不大，物理性能較平穩。

（3）模腔的磨壞不大，模具的維護費較低。

（4）成型機器設備的工程造價較低，其模具構造較簡易，能夠以較低的成本費生產制造好幾個凹模，產品成本一般比注塑加工模具低。

（5）可成型大型平板電腦狀產品。BMC模壓能夠成型的產品的規格由BMC模壓機的合合模力與模板尺寸所決策。

（6）可在一給出的模版上置放模腔總數較多的模具，提升 生產效率高。根據全自動投料與全自動取下產品能夠完成自動化生產。

（7）產生勻稱的零件，沒有一切印痕。表面光潔，不用二次裝飾。產品規格高精度，縮水率小。

（8）大批量生產，價錢相對性便宜。

BMC模壓成型的缺陷：

（1）全部成型周期時間較長，高效率低，剛開始和反復實際操作編碼序列需要的時間在1-六分鐘中間。

（2）現階段不宜對存有凹痕、側邊傾斜度或小圓孔等的繁雜產品選用BMC模壓成型。

（3）當出現毛刺時，務必手動式整修，不但減少生產效率，也會提升人工成本，原材料也會造成大量的消耗。

（4）BMC模壓成型的存在的不足取決于模具生產制造繁雜，項目投資很大，再加上受力機限定，最合適于大批量生產大中小型高分子材料產品。

（5）針對聚氨酯彈性體，當BMC模壓的產品存有微小缺點時，通常沒法收購，對模具表層及原材料充模規定高。