BMC模壓成型(又被稱作抑制成型或縮小成型)是先將粉狀,顆?;蚶w維的塑膠放入成型溫度下的模具凹模中,接著閉模充壓從而使其成型并干固的方式。BMC模壓成型可兼用以聚氨酯彈性體,熱固性塑料和塑膠材料。做為在我國專業的BMC模壓模具經銷商,MDC將二十幾年的BMC模壓成型工作經驗與全新的BMC模壓成型技術相結合,使大家的顧客獲益。MDC也全方位的掌握BMC模壓成型的優點和缺點(或換為什么叫BMC模壓成型的優點和缺點呢)。
BMC模壓成型的優勢:
(1)原材料的損害小,不容易導致過少的損害(一般為產品品質的2%~5%)。
(2)產品的熱應力很低,且漲縮形變也不大,物理性能較平穩。
(3)模腔的磨壞不大,模具的維護費較低。
(4)成型機器設備的工程造價較低,其模具構造較簡易,能夠以較低的成本費生產制造好幾個凹模,產品成本一般比注塑加工模具低。
(5)可成型大型平板電腦狀產品。BMC模壓能夠成型的產品的規格由BMC模壓機的合合模力與模板尺寸所決策。
(6)可在一給出的模版上置放模腔總數較多的模具,提升 生產效率高。根據全自動投料與全自動取下產品能夠完成自動化生產。
(7)產生勻稱的零件,沒有一切印痕。表面光潔,不用二次裝飾。產品規格高精度,縮水率小。
(8)大批量生產,價錢相對性便宜。
BMC模壓成型的缺陷:
(1)全部成型周期時間較長,高效率低,剛開始和反復實際操作編碼序列需要的時間在1-六分鐘中間。
(2)現階段不宜對存有凹痕、側邊傾斜度或小圓孔等的繁雜產品選用BMC模壓成型。
(3)當出現毛刺時,務必手動式整修,不但減少生產效率,也會提升人工成本,原材料也會造成大量的消耗。
(4)BMC模壓成型的存在的不足取決于模具生產制造繁雜,項目投資很大,再加上受力機限定,最合適于大批量生產大中小型高分子材料產品。
(5)針對聚氨酯彈性體,當BMC模壓的產品存有微小缺點時,通常沒法收購,對模具表層及原材料充模規定高。